EN
Vào ngày 14 tháng 11 năm 2025, một phái đoàn chuyên gia gồm các doanh nghiệp hàng đầu và các bên chủ chốt trong ngành thực phẩm và đồ uống đang bùng nổ của Ấn Độ đã có chuyến thăm chính thức cơ sở sản xuất thông minh và hiện đại bậc nhất của OPT tại Kinh Giang. Đoàn đã tiến hành kiểm tra nhà máy một cách toàn diện và sâu rộng, tập trung vào việc xác minh tổng thể năng lực sản xuất của công ty, hệ thống kiểm soát chất lượng chuẩn hóa cũng như các giải pháp kỹ thuật chuyên biệt dành riêng cho nhãn dán thực phẩm. sản phẩm bà Chu, một lãnh đạo cấp cao của OPT với hàng chục năm kinh nghiệm thực tiễn phong phú trong nghiên cứu và phát triển (R&D) cũng như thị trường nhãn dán thực phẩm toàn cầu, ứng dụng đã nhiệt tình đón tiếp các vị khách quốc tế và chủ trì toàn bộ hoạt động giao lưu. Chuyến tham quan nhà máy ban đầu mang tính thường lệ nhanh chóng phát triển thành một cuộc đối thoại kỹ thuật chi tiết và giá trị cao, thể hiện đầy đủ nền tảng chuyên môn vững chắc, năng lực nghiên cứu và phát triển độc lập nghiêm túc cũng như tầm nhìn sâu sắc, chính xác về ngành của OPT — được thể hiện rõ nét trong từng sản phẩm nhãn dán được thiết kế riêng.
Là một trong những thị trường tiêu dùng sôi động và phát triển nhanh nhất trên toàn cầu, ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống của Ấn Độ đặt ra các yêu cầu về hiệu năng cực kỳ khắt khe và cá nhân hóa đối với nhãn bao bì, từ đó tạo ra những thách thức phức tạp mà phần lớn các nhà cung cấp nhãn thông thường không thể giải quyết triệt để. Nhãn dán trên sản phẩm thực phẩm Ấn Độ phải chịu được áp lực nhiệt độ cao nghiêm trọng trong quá trình chiết rót và niêm phong tốc độ cao trong công nghiệp, khi nhiệt độ vận hành thường vượt quá 120°C — một môi trường khắc nghiệt dễ khiến nhãn thông thường bị cong vênh, co lại hoặc hoàn toàn mất lực bám keo. Ngoài khả năng chịu nhiệt, nhãn còn cần khả năng chịu đựng lâu dài trước nhiều loại dầu, mỡ, nước sốt đặc và thành phần thực phẩm giàu chất béo, vốn có thể làm ăn mòn keo kém chất lượng và làm phai mờ mực in chất lượng thấp theo thời gian. Hơn nữa, chuỗi cung ứng kéo dài và phức tạp của Ấn Độ đặc trưng bởi sự thay đổi độ ẩm thường xuyên, chênh lệch nhiệt độ lớn và vận chuyển đường dài xuyên vùng nhiệt đới, đòi hỏi nhãn phải duy trì độ bám dính ổn định, khả năng đọc rõ ràng của chữ in và tính toàn vẹn cấu trúc đầy đủ từ khâu sản xuất tại nhà máy cho đến kệ bán lẻ cuối cùng. Đoàn đại biểu Ấn Độ đã mang theo những yêu cầu cốt lõi và bất khả thương lượng này trong suốt chuyến thăm, nhằm lựa chọn không chỉ một nhà cung cấp in ấn thông thường, mà là một đối tác kỹ thuật chuyên nghiệp, lâu dài — người có khả năng làm chủ khoa học vật liệu nhãn và phát triển các giải pháp được tùy chỉnh hoàn toàn nhằm giải quyết các vấn đề cụ thể của thị trường địa phương.
Đoàn đại biểu đã tham quan Phòng thí nghiệm kiểm tra vật liệu chuyên sâu tiên tiến của OPT dưới sự dẫn dắt của bà Chu. Đây là bộ phận chức năng cốt lõi thực hiện việc xác minh toàn diện hiệu suất của mọi loại nhãn trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt. Đội ngũ kỹ thuật của OPT đã tiến hành các bài kiểm tra mô phỏng trực quan ngay tại chỗ, so sánh một cách hệ thống khả năng thích ứng của các công thức keo dán khác nhau trong điều kiện làm việc có nhiệt độ cao và nhiều dầu mỡ, tái hiện chính xác các tình huống ứng dụng thực tế trong ngành sản xuất thực phẩm tại Ấn Độ. Đoàn đại biểu chứng kiến sự tương phản rõ rệt: các nhãn dùng keo công nghiệp thông thường nhanh chóng cong vênh, bong tróc và tách lớp ở điều kiện nhiệt độ cao 120°C, trong khi các nhãn keo chịu nhiệt do OPT tự phát triển vẫn giữ nguyên trạng thái phẳng, bám dính chắc chắn và không biến dạng. Kết quả kiểm tra trực quan theo thời gian thực này thuyết phục hơn nhiều so với các thông số kỹ thuật được trình bày bằng văn bản, để lại ấn tượng tích cực sâu sắc đối với đoàn khách tham quan. Trên cơ sở đó, bà Chu đã giới thiệu cấu trúc nhãn đa lớp được thiết kế riêng, tối ưu hóa đặc biệt cho các tình huống trong ngành công nghiệp thực phẩm Ấn Độ, bao gồm: lớp nền PET chịu nhiệt làm lớp đáy ổn định; lớp vecni in phủ chuyên dụng chống dầu mỡ nhằm cách ly dầu mỡ và độ ẩm; cùng keo dán siêu bám, an toàn cho thực phẩm, phù hợp với các bề mặt bao bì nhẵn, cong và hơi dính dầu. Giải pháp cấu trúc trưởng thành này đã trải qua các đợt kiểm tra nghiêm ngặt và lặp đi lặp lại, đồng thời đã được áp dụng thành công tại nhiều thị trường nhiệt đới có điều kiện nhiệt độ cao và độ ẩm cao ở Đông Nam Á và Trung Đông, mang lại hiệu quả ứng dụng thực tiễn ổn định và đáng tin cậy.
Các cuộc thảo luận kỹ thuật tiếp theo đã mở rộng vượt ra ngoài việc lựa chọn vật liệu cơ bản, bao quát các lĩnh vực cốt lõi then chốt như tuân thủ quy định quốc tế, tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và độ bền sản phẩm trong thời gian dài. Đoàn đại biểu đã đặt ra những câu hỏi chi tiết về thực phẩm địa phương của Ấn Độ— liên hệ các quy định về nhãn mác, tập trung vào các yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt của Cơ quan Quản lý An toàn Thực phẩm và Tiêu chuẩn Ấn Độ (FSSAI) và các tiêu chuẩn kiểm tra bắt buộc về mức độ di chuyển của các chất nhằm ngăn ngừa hiện tượng kết tủa các thành phần có hại. Bà Chu đã chia sẻ toàn diện kinh nghiệm chín muồi của OPT trong việc tuân thủ các chứng nhận thực phẩm trên toàn cầu, đồng thời trình bày chi tiết quy trình kiểm tra mức độ di chuyển theo tiêu chuẩn ISO, bảng dữ liệu an toàn vật liệu đầy đủ (MSDS) và hệ thống quản lý tài liệu tiêu chuẩn hóa—những yếu tố này giúp khách hàng đơn giản hóa đáng kể các thủ tục thông quan và phê duyệt quy định khi thâm nhập thị trường Ấn Độ. Bà cũng giải thích hiệu suất tuổi thọ sản phẩm vượt trội của OPT: hệ mực phủ UV cao cấp có khả năng chống phai màu, đổi màu và mài mòn bề mặt hiệu quả sau thời gian dài tiếp xúc với ánh sáng trưng bày tại cửa hàng và điều kiện lưu kho ở nhiệt độ cao. Nhằm giải quyết vấn đề nan giải phổ biến trong ngành là độ bám dính mực không ổn định trên các loại vật liệu nền nhãn khác nhau, đội ngũ OPT đã trưng bày các mẫu thử nghiệm so sánh, chứng minh rằng công nghệ in của hãng duy trì được hiệu suất bám dính vượt trội và nhất quán trên cả vật liệu nền nhãn đã phủ và chưa phủ, từ đó hoàn toàn loại bỏ nỗi lo của khách hàng về chất lượng in và độ bền sản phẩm.
Sau buổi trao đổi kỹ thuật tại phòng thí nghiệm, đoàn đại biểu đã tham quan xưởng sản xuất chuẩn hóa của OPT và chứng kiến giải pháp nhãn tùy chỉnh đang được sản xuất chính thức trên các máy in flexo Gallus độ chính xác cao. Việc chứng kiến quá trình chuyển đổi chín muồi từ thiết kế kỹ thuật lý thuyết thành sản phẩm hoàn thiện chất lượng cao đã kết nối sức mạnh đổi mới trong phòng thí nghiệm của OPT với năng lực sản xuất thực tiễn, hoàn tất quy trình kiểm chứng kỹ thuật toàn diện. Đoàn đại biểu đánh giá cao thiết bị sản xuất tiên tiến, môi trường sản xuất chuẩn hóa không bụi và hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo của OPT, đồng thời càng ghi nhận hơn nữa dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp, chủ động và lấy khách hàng làm trung tâm mà công ty cung cấp trước khi hợp tác đặt hàng.
Cuối chuyến thăm, đoàn ngành công nghiệp thực phẩm Ấn Độ đã hoàn toàn khẳng định và đặt niềm tin vào năng lực tổng hợp của OPT với tư cách là đối tác chiến lược cung cấp giải pháp dán nhãn. Cuộc trao đổi này tiếp tục củng cố triết lý phát triển cốt lõi của OPT: nhãn thực phẩm hiệu suất cao dựa trên thiết kế khoa học chuyên nghiệp, kiểm tra hiệu năng nghiêm ngặt và phát triển tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể—chứ không chỉ đơn thuần là sản xuất in ấn. Trong thị trường bao bì thực phẩm toàn cầu cạnh tranh khốc liệt, khách hàng không chỉ cần các sản phẩm nhãn đạt tiêu chuẩn mà còn đòi hỏi những đối tác chuyên nghiệp có hiểu biết sâu sắc về ngành, hỗ trợ kỹ thuật ổn định và khả năng đồng hành phát triển cùng nhau. Việc thanh tra và đối thoại kỹ thuật thành công này đã đặt nền móng vững chắc cho sự hợp tác lâu dài, cùng có lợi giữa OPT và ngành công nghiệp thực phẩm Ấn Độ, đồng thời đánh dấu một bước tiến quan trọng khác trong chiến lược toàn cầu của OPT nhằm cung cấp các giải pháp dán nhãn cao cấp dành riêng cho thực phẩm.
